只做印后能赚钱吗?
合兴印刷啤盒公司位于香港黄竹坑。从一栋大厦内,过百家印刷公司的激烈竞争,到如今为数不多的几家印刷公司其中之一。杨先生一家四口就在这个数十平方左右空间大小的环境内,撑起了合兴至今50年的招牌。
杨柏光先生早在60、70年代已经置身香港印刷业,主要操作一些手动啤机的模切作业。那个时代,百业兴盛,印刷公司也很多,生意好做,用密集劳工也不成问题。转眼到了80、90年代,由于人手的缺乏,印刷公司开始购置半自动的设备来代替一部分的人力,提升产能。到如今自动化的设备基本能替代多数繁琐的人手操作步骤,行业在不知不觉中也产生了翻天覆地的变化。
杨伟成先生作为第三代合兴的“掌舵人”,从事印刷行业也有将近20年之久。合兴当时的旧址还在湾仔,主要也是使用传统的手动模切机来做一些盒子生意。说到此处杨先生不禁感叹,当下的年轻人不可能适应这种老旧的设备,调机复杂,而且安全性很低,所以用这种低效的生产方式,在香港巳经被淘汰了。
传统的手动式模切机
智能设备解决印后难题
目前,合兴的业务范围主要集中于商业广告折页、药招折页及骑钉书册等纸品加工服务。合兴的生产环境虽小,但一切在杨先生一家的管理下却显得那么井井有条,其中四台Horizon设备承包了合兴主要的产能输出。AF-406A折页机负责说明书类的折页订单,AFC-566AKT及AF-546AKT折页机主要进行商务的折页订单,而SPF-20骑订机 + VAC-1000A配页机则是负责商务骑订订单。
对于出口药业,严苛的欧洲标准规范着每一道工艺,其中也包括化妆品说明书折页。说明书生产从来都是一门严谨的工艺,容不得半点差错,如果是药品说明书(药招)那就更得心思缜密。合兴十几年来与几家药品说明书印刷企业建立了深厚的合作关系,对于说明书类的折页,合兴几近到了炉火纯青的地步,其中除了杨先生的专业折页经验外,当然也少不了智能化印后设备的帮助。
谈到选择Horizon好利用 的理由时,杨先生是这样说的:“在合兴早期入驻黄竹坑的时候,在遇到人手不足的时候也请过7、8个散工来帮忙,但后面请人越来越困难,于是就很需要自动化的设备来替代更多的人力操作部分。杨先生从初次接触好利用设备的时候就觉得这类设备的自动化程度很高,通过屏幕上的按钮即可进行快速的调试换版,设备也不会有多余的占地空间,充分满足短、中版订单的需求。
以前做长版订单不时会碰到临时的急单,然而如果停掉正在进行的订单转版做急单的话,就要进行2次的调机换版,传统的折页机需要分别调校每个折页辊的压力,流程十分繁琐。然而如果等到长版订单完成生产,那么就会错失临时订单。Horizon AFC-566AKT折页机最多可记录200条设置档案,杨先生正好利用了机器这一优势,通过记录当前的产品设置,再转做临时的急单,待急单完成后,再调出之前的长单产品的设置记录,录入折页机,只需进行简单的微调就能继续完成生产。作为一个专业加工厂,为满足不同客户的需求,有实时调度生产的灵活性,是合兴多年来与时并进的一道法门!
合兴印刷啤盒公司老板 杨伟成先生(图左)及 杨伟成先生父亲杨柏光先生(图右)
目前杨先生的3台好利用折页机已经记录了超过200条的生产设置数据,其中更包括两年前的订单也能轻松翻查。
就在我们与杨先生畅谈印后的生产趣事时,外出的杨太也回到公司了。我们也趁此良机访问了作为合兴老板娘的杨太。杨太并非印刷学院出身,也没有杨先生那么浓厚的家族传承。工商管理专业的杨太早年在一家法国餐厅做经理。当年与杨先生交往的过程中,她了解到从一张纸到成品,原来不是一个简单的过程,特别是做印后,可能我们在街上随手抛掉的传单,背后需要印后工匠经历多次的调试,折法考虑,折辊压力,栅栏位置...
抱着种种的好奇,及后杨太也随丈夫一同加入了印刷行业,起初,因为对设备的不熟悉以及工艺的不了解,每次操作设备都需要杨先生在一旁指导辅助。当杨先生为杨太演示如何调试折页机折辊时,杨太看着丈夫一根一根折辊的调节,觉得十分繁琐,如果有一天能够通过一个按键,折页辊自动完成调试,那就可以节省很多时间了。
当合兴遇上好利用,梦想成真!
杨太当初的想法现在已成现实。目前合兴所拥有的3台好利用折页机都可以通过按键进行自行的调试设置。杨太以一个从新手到从业者的经历告诉我们,好利用设备可以让没有经验的人在较短的时间内上手生产,对于业内技术人员老龄化严重,年轻人不愿意接受传统行业来说,智能化设备绝对可以有效的解决人手不足的问题。
香港作为一个房价、物价相较于国内都高出许多的地方,作为从业者所承受的压力也十分之大。合兴的故事告诉我们“足够的专业 + 适合的工具”,同时紧跟市场发展趋势,即使规模小、人力少,也能做到历久不衰。
啤机:啤(pí)机即注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。啤字只有一个读音(pí),但在印刷领域内。“啤”字常误读为(biē)这是受粤语的影响,因为注塑在广东和香港发展得比较早。而在纸张印刷领域则通指印后“模切”工艺。