色彩管理成功实施的关键！

印刷色彩管理作为一个长期被业界讨论的问题苦苦折磨了许多企业家，到底如何才能做好色彩管理，色彩管理的真正含义到底是什么？色彩管理学专家王喆先生在印刷头条的直播专访中对这个话题进行了彻底分析与解答。

"近几年我们谈了很多色彩管理上的问题，但其实这个问题由来已久，并不是近几年才突然出现。在理解层面上，很多问题我们不能只以对错来给结论，色彩管理这个话题我们分印前，印刷跟印后，跟色彩管理比较有密切关系的是印前跟印刷甚至在印前之前，比如说设计、广告跟摄影公司的设计文件都是跟色彩有关系的，甚至是网络或者媒体发表的一些图片，我们都叫色彩管理。" ---------AFS（好利印）董事总经理王喆先生

AFS（好利印科技有限公司）的董事总经理王喆先生自1990年开始从事印刷行业，是目前国内唯一同时拥有G7, Fogra & Ugra认证的专家，并联合创立GMI认证体系。

如何理解色彩管理，又应该怎么做呢？

今天我们谈的色彩管理更多的是指印刷环节色彩的问题，那么这个问题的点主要是这两个，第一是还原，还原就是我给你一个文件，你照着印刷出来色彩跟这个一样，这个就是还原色彩。第二个是稳定，比如印一万张，从第一张到最后一张是一致的。

色彩管理其实不是对色彩本身的管理，而是对规范跟标准的管理。而分配到每个环节，实际上就是对人的管理，所有的人都确定了自己的环节，确定了材料的正确，每一个小的环节跟问题都处理好了，那么色彩管理，自然就能做好。

外国的色彩管理是怎么做的？我们能不能低成本的学会？我们现在行业中这一块的问题主要由什么因素导致的？

我们的色彩管理大部分是印前人员指导的，他们对印刷环节的干涉没那么全面，对于设备的保养与运作只有笼统的认识。全球印刷行业比较发达的国家里，德国与日本是比较严谨的，像德国有专门的印刷技校，他们有一个课程，叫正确操作设备，培训的重点就是规范化操作。

最近这几年时间，很多工厂从一台机变成十台机，人员配备根本就不到位，这就是整个行业的现状。国外的色彩管理跟国内的色彩管理其实是相似的，只是国内的系统知识比较匮乏，比较常犯一些基础性的问题。但是基础是每个环节的标准化，只有每个环节都确实做好，色彩管理才会没有问题。

王总在多家知名印刷企业及设备供应商担任技术顾问，听说您是第一个把印前和印刷作为一个整体来提出色彩管理解决方案的专家，能否给我们分享一下您具体辅导的企业的案例：他们的问题是怎么解决的？

相对来说小公司比较简单，通常只有技术上的问题。大公司除了技术上的问题，可能还涉及到管理上的问题，这样难度更大一点。不管是大公司还是小公司，都需要先跟管理者做深入的了解，因为技术是服务经营的，如果你的经营目的是很清晰的话，那么各个环节的技术问题自然就能得到解决。所有的问题都是人的问题，如果把每个环节的负责人都管理好，做到标准化，数据化，规格化，色彩管理自然水到渠成。

工程师如何培养或提高客户的色彩管理技术？

工程师要有主动为客户解决问题的能力。加上慢慢的积累，提高自己的技能。在市场上做出口碑，站在客户的立场上考虑，等到他上门主动想解决问题，并且知道你能帮他解决问题，那这样成功的几率自然就会提高。

如何让客户持续性的执行色彩管理？

客户其实只要这样操作能持续看到效果，知道这样操作短期内就能提高效率，增加利润，更加轻松便捷，自然而然就会持续性的执行色彩管理。

相对于大厂，业务比较稳定，执行流程和色彩管理会更从容一些。我们这种小厂业务种类不稳定，在客户的交流中处于被动，很多制定的规则，经常被业务的突发性打断。王总有什么好办法，听说您也辅导过一两台机的小厂！

这是成本跟代价的问题，小厂因为规模跟人员都小，如果机器遇到问题，大不了把机器都换了，甚至可以停工停业解决，这就是小仓最大的代价了。但是大厂有几十台设备，能换吗？问题是以前积累的，如果问题很大，那么你的顾及自然就很大，所以也是看经营者有没有那么大的决心跟魄力去解决。没有解决不了的问题，只有你想不想解决。

数码自动化对色彩管理和人的要求是否就会降低很多。胶印的自动化不足才会让色彩管理这么复杂？

数码自动化对操作人数的要求是低了，但是对色彩管理的要求其实是提高了，现代科技技术的提高，只要操作得当，出错率已经低了很多，但是并不代表对人的要求会降低，数码很多设置是可以调整的，甚至有些调整是不可逆的，如果对机器的认识以及色彩基础管理都不理解，怎么去操作机器？今天说数码打印跟印刷有差距，很大程度是因为设备的操作人员技术不够高。设备自动化只能提高效率，做好色彩还原跟自动化没有必然的关系，当然，更新设备还是对企业持续发展有所帮助。

好利印未来侧重点是什么？您对行业印后这一块未来的情况有些什么独特见解？好利印提倡的“高效率，智能化，自动化”具体表现在那些方面？

好利印未来侧重点主要是在印后自动化设备这块，印前以及印刷这两个程序已经非常成熟，但是我们看到很多企业，包括一些大厂，很多印后程序还是手工操作，比如说折页，比如说胶装，比如说装订。但是随着我国人工成本的提高，以及对成品品质以及效率的要求，印后自动化在将来将会越来越受到关注，印前做的再好，印刷做的再精美，但是印后这一块做不好，对业务是有很大影响。我们销售好利用的印后设备，有折页机、胶装机，骑订机，这是全球最完善，最齐全的印后自动化设备。在当下国内数码化设备浪潮中，我们有几款机器已经是标配了。机器大量替代了人手操作，这个是高效率的表现，智能化表现在这个设备简单到新手不不要太多经验都能操作，只要数值设置好，机器自动就能运作，这就是自动化。具体可以搜索运营号AFS好利印了解设备详情及联系工作人员。

现场精彩问题

1、如何快速提高印品质量？

找到影响质量的原因，是人为的还是其他，解决就能提高。实施色彩管理主要还是严格执行标准，有决心，自然能够快速提高印品质量。

2、色彩管理在印刷机的应用方向？

色彩管理属于一个工艺环节，在印刷上就是一个稳定性的还原，还原的影响因素，相信前面也讲过很多了，有兴趣的朋友可以在印刷头条的直播专栏中观看重播。

3、坚持做好色彩管理的关键因素。

技术是为经营服务，更高的要求有更高代价的做法。印刷品质没有最好，只有更好，所以关键因素还是解决好短期的经营目标，一点一点提升，经营跟技术结合考虑，这才是关键因素。

4、全张印刷机印刷中性灰不稳定。

其实这个是自己骗自己，因为灰容易看出来，任何一个颜色发生变化，很容易就会有影响，所以会觉得它变化大，设备的包养能够解决这个问题，这个也可以通过印前专业处理使得难度降低。

5、专色叠四色的色彩管理。

这个跟设备有关系，有些设备有这种功能，有些没有，这需要特殊设备来操作。

6、如何确保艺桌显示器与印刷品保持一致。

这个问题需要反过来回答，只有两个都对了，才能保持一致，首先要保证印刷品是不是一致，印刷的数码样是不是跟印刷品一样，如果印刷品都管理好了，屏幕的管理其实很简单，通过工具跟软件的调试就可以调校完成，这个过程没有任何的难度。

7、TVI与CXY补偿CTP出版曲线各自的利弊。

这个具体就看你的定位以及方向了。

8、请问王总一个问题，你是技术专家，现在又做经营者，你觉得做好这两种角色最不同的是什么地方呢？

严格来说没有不同，前面讲给工程师的建议就是一种经营者的思维，当然，做经营比做技术难，需要考虑的更多。经营就是用有限的资源做更多的事情，这是跟技术最大的不同。