色彩管理成功實施的關鍵！

印刷色彩管理作為一個長期被業界討論的問題苦苦折磨了許多企業家，到底如何才能做好色彩管理，色彩管理的真正含義到底是什麽？色彩管理學專家王喆先生在印刷頭條的直播專訪中對這個話題進行了徹底分析與解答。

"近幾年我們談了很多色彩管理上的問題，但其實這個問題由來已久，並不是近幾年才突然出現。在理解層面上，很多問題我們不能只以對錯來給結論，色彩管理這個話題我們分印前，印刷跟印後，跟色彩管理比較有密切關系的是印前跟印刷甚至在印前之前，比如說設計、廣告跟攝影公司的設計文件都是跟色彩有關系的，甚至是網絡或者媒體發表的一些圖片，我們都叫色彩管理。" ---------AFS（好利印）董事總經理王喆先生

AFS（好利印科技有限公司）的董事總經理王喆先生自1990年開始從事印刷行業，是目前國內唯一同時擁有G7, Fogra & Ugra認證的專家，並聯合創立GMI認證體系。

如何理解色彩管理，又應該怎麽做呢？

今天我們談的色彩管理更多的是指印刷環節色彩的問題，那麽這個問題的點主要是這兩個，第一是還原，還原就是我給你一個文件，你照著印刷出來色彩跟這個一樣，這個就是還原色彩。第二個是穩定，比如印一萬張，從第一張到最後一張是一致的。

色彩管理其實不是對色彩本身的管理，而是對規範跟標準的管理。而分配到每個環節，實際上就是對人的管理，所有的人都確定了自己的環節，確定了材料的正確，每一個小的環節跟問題都處理好了，那麽色彩管理，自然就能做好。

外國的色彩管理是怎麽做的？我們能不能低成本的學會？我們現在行業中這一塊的問題主要由什麽因素導致的？

我們的色彩管理大部分是印前人員指導的，他們對印刷環節的幹涉沒那麽全面，對於設備的保養與運作只有籠統的認識。全球印刷行業比較發達的國家裏，德國與日本是比較嚴謹的，像德國有專門的印刷技校，他們有一個課程，叫正確操作設備，培訓的重點就是規範化操作。

最近這幾年時間，很多工廠從一臺機變成十臺機，人員配備根本就不到位，這就是整個行業的現狀。國外的色彩管理跟國內的色彩管理其實是相似的，只是國內的系統知識比較匱乏，比較常犯一些基礎性的問題。但是基礎是每個環節的標準化，只有每個環節都確實做好，色彩管理才會沒有問題。

王總在多家知名印刷企業及設備供應商擔任技術顧問，聽說您是第一個把印前和印刷作為一個整體來提出色彩管理解決方案的專家，能否給我們分享一下您具體輔導的企業的案例：他們的問題是怎麽解決的？

相對來說小公司比較簡單，通常只有技術上的問題。大公司除了技術上的問題，可能還涉及到管理上的問題，這樣難度更大一點。不管是大公司還是小公司，都需要先跟管理者做深入的了解，因為技術是服務經營的，如果你的經營目的是很清晰的話，那麽各個環節的技術問題自然就能得到解決。所有的問題都是人的問題，如果把每個環節的負責人都管理好，做到標準化，數據化，規格化，色彩管理自然水到渠成。

工程師如何培養或提高客戶的色彩管理技術？

工程師要有主動為客戶解決問題的能力。加上慢慢的積累，提高自己的技能。在市場上做出口碑，站在客戶的立場上考慮，等到他上門主動想解決問題，並且知道你能幫他解決問題，那這樣成功的幾率自然就會提高。

如何讓客戶持續性的執行色彩管理？

客戶其實只要這樣操作能持續看到效果，知道這樣操作短期內就能提高效率，增加利潤，更加輕松便捷，自然而然就會持續性的執行色彩管理。

相對於大廠，業務比較穩定，執行流程和色彩管理會更從容一些。我們這種小廠業務種類不穩定，在客戶的交流中處於被動，很多製定的規則，經常被業務的突發性打斷。王總有什麽好辦法，聽說您也輔導過一兩臺機的小廠！

這是成本跟代價的問題，小廠因為規模跟人員都小，如果機器遇到問題，大不了把機器都換了，甚至可以停工停業解決，這就是小倉最大的代價了。但是大廠有幾十臺設備，能換嗎？問題是以前積累的，如果問題很大，那麽你的顧及自然就很大，所以也是看經營者有沒有那麽大的決心跟魄力去解決。沒有解決不了的問題，只有你想不想解決。

數碼自動化對色彩管理和人的要求是否就會降低很多。膠印的自動化不足才會讓色彩管理這麽復雜？

數碼自動化對操作人數的要求是低了，但是對色彩管理的要求其實是提高了，現代科技技術的提高，只要操作得當，出錯率已經低了很多，但是並不代表對人的要求會降低，數碼很多設置是可以調整的，甚至有些調整是不可逆的，如果對機器的認識以及色彩基礎管理都不理解，怎麽去操作機器？今天說數碼打印跟印刷有差距，很大程度是因為設備的操作人員技術不夠高。設備自動化只能提高效率，做好色彩還原跟自動化沒有必然的關系，當然，更新設備還是對企業持續發展有所幫助。

好利印未來側重點是什麽？您對行業印後這一塊未來的情況有些什麽獨特見解？好利印提倡的「高效率，智能化，自動化」具體表現在那些方面？

好利印未來側重點主要是在印後自動化設備這塊，印前以及印刷這兩個程序已經非常成熟，但是我們看到很多企業，包括一些大廠，很多印後程序還是手工操作，比如說折頁，比如說膠裝，比如說裝訂。但是隨著我國人工成本的提高，以及對成品品質以及效率的要求，印後自動化在將來將會越來越受到關註，印前做的再好，印刷做的再精美，但是印後這一塊做不好，對業務是有很大影響。我們銷售好利用的印後設備，有折頁機、膠裝機，騎訂機，這是全球最完善，最齊全的印後自動化設備。在當下國內數碼化設備浪潮中，我們有幾款機器已經是標配了。機器大量替代了人手操作，這個是高效率的表現，智能化表現在這個設備簡單到新手不不要太多經驗都能操作，只要數值設置好，機器自動就能運作，這就是自動化。具體可以搜索運營號AFS好利印了解設備詳情及聯系工作人員。

現場精彩問題

1、如何快速提高印品質量？

找到影響質量的原因，是人為的還是其他，解決就能提高。實施色彩管理主要還是嚴格執行標準，有決心，自然能夠快速提高印品質量。

2、色彩管理在印刷機的應用方向？

色彩管理屬於一個工藝環節，在印刷上就是一個穩定性的還原，還原的影響因素，相信前面也講過很多了，有興趣的朋友可以在印刷頭條的直播專欄中觀看重播。

3、堅持做好色彩管理的關鍵因素。

技術是為經營服務，更高的要求有更高代價的做法。印刷品質沒有最好，只有更好，所以關鍵因素還是解決好短期的經營目標，一點一點提升，經營跟技術結合考慮，這才是關鍵因素。

4、全張印刷機印刷中性灰不穩定。

其實這個是自己騙自己，因為灰容易看出來，任何一個顏色發生變化，很容易就會有影響，所以會覺得它變化大，設備的包養能夠解決這個問題，這個也可以通過印前專業處理使得難度降低。

5、專色疊四色的色彩管理。

這個跟設備有關系，有些設備有這種功能，有些沒有，這需要特殊設備來操作。

6、如何確保藝桌顯示器與印刷品保持一致。

這個問題需要反過來回答，只有兩個都對了，才能保持一致，首先要保證印刷品是不是一致，印刷的數碼樣是不是跟印刷品一樣，如果印刷品都管理好了，屏幕的管理其實很簡單，通過工具跟軟件的調試就可以調校完成，這個過程沒有任何的難度。

7、TVI與CXY補償CTP出版曲線各自的利弊。

這個具體就看你的定位以及方向了。

8、請問王總一個問題，你是技術專家，現在又做經營者，你覺得做好這兩種角色最不同的是什麽地方呢？

嚴格來說沒有不同，前面講給工程師的建議就是一種經營者的思維，當然，做經營比做技術難，需要考慮的更多。經營就是用有限的資源做更多的事情，這是跟技術最大的不同。